消除磚瓦泛霜的好方法有下面幾種：

　　1.嚴(yán)格控制原料中的含硫量

　　硫一般以化合狀態(tài)存在于原料和燃料之中，常見(jiàn)的是二硫化鐵(FeS2)和硫酸鈣CaSO4·2H2O)，前者俗稱(chēng)黃鐵礦，后者俗稱(chēng)石膏。在高溫焙燒條件條下，磚瓦制品內(nèi)會(huì)生成一定量的可溶性硫酸鹽。

　　為保證制品質(zhì)量，要求原料中含硫量不大于1%。應(yīng)盡量不用含硫量高的煤矸石原料和含硫量高的燃料。鑒于粉煤灰已被燃燒過(guò)一次，硫已基本脫盡，因而利用粉煤灰作原料不但可變廢為寶，而且無(wú)泛霜之虞。重慶地區(qū)的一些煤稈石磚廠的原料含琉暈高達(dá)5%左右，制品泛霜嚴(yán)重，質(zhì)量很差，出現(xiàn)起粉、脫皮、掉屑。為了減輕泛霜，有條件的廠家往往摻入一定比例的頁(yè)巖混合使用。在外燃煤中摻些石灰脫硫，可降低煙氣中的SO2或SO3含量，從而也減輕制品泛霜的程度。

　　2.原料風(fēng)化

　　將原料堆放在露天風(fēng)化，不但可改善其生產(chǎn)磚瓦的工藝性能，而且由于雨水的沖洗，可溶性鹽也被消除一部分。

　　3.增加制坯原料的細(xì)度

　　原料粒度越細(xì)，越有利于高溫焙燒時(shí)脫硫，則制品泛霜越輕；反之原料粒度越粗，越不利于高溫焙燒時(shí)脫硫，則制品泛箱越重。

　　4.適當(dāng)提高焙燒溫度

　　在允許的情況下，適當(dāng)提高制品的焙燒溫度。脫硫越多，則泛箱越輕。但要預(yù)防燒成溫度過(guò)高而導(dǎo)致制品粘連、變形。

　　另外，硫酸鎂在971℃時(shí)，成不溶于水只需一小時(shí)，即可與二氧化硅充分反應(yīng)生的硅酸鎂而不會(huì)泛箱。硫酸鈣則需在1097-1117℃時(shí)才能與二氧化硅反應(yīng)，生成不溶于水的硅酸鈣。